摘要：本文介绍了APM830电能质量监测仪表的特点与应用场合，对仪表在电力监控系统中的应用进行了说明，并阐述采用网络电力仪表后控制系统的优点：可实现对用电负荷的全点亮参数的实时测量,其完善的电能计量及电能质量分析功能,可适用于各类电力监控及能源管理系统。产品采用点阵液晶屏，提供全中/英文显示界面；扩展功能采用模块化设计，是的功能配置更加丰富。APM830电能质量监测仪表适用于民用建筑、工业、基础设施、商业建筑、能源等行业，适用于在需要对各种运行参数进行全面监视的高低压配电系统。
关键词：电能质量监测；电力监控；
0 产品推荐
APM按IEC***设计，具有全电量测量、电能统计、电能质量分析、录波功能、事件记录功能(包括电压暂升暂降中断、冲击电流等记录)及网络通讯等功能，主要用于电网供电质量的综合监控。该系列仪表采用模块化设计，配合功能丰富的外部DI/DO模块、AI/AO模块、TF卡事件记录模块、网络通讯模块，可以灵活实现电气回路全电量测量及开关状态监控，双RS485和以太网接口配合可实现RS485主站数据抄送，省去数据交换机。PROFIBUS-DP接口可以实现高速数据传输及组网功能。
1 产品应用
●能源与能效管理系统
●建筑或工厂自动化系统
●工厂动力系统自动化及负荷控制
●工业企业供配电自动化系统
2 产品特点
●采用IEC标准设计（IEC60068-2、IEC 61000-4、IEC 61557-12、IEC 62053-22等）。
●集基本电参量测量、实时分析不平衡度、偏差、三相电压夹角、三相电流夹角、电能统计、需量统计、极值记录、报警记录、SOE事件记录等多种功能于一体。
●电能质量分析，谐波测量，三相电压、电流的总谐波含量，奇偶次谐波含量，分次（2-63次）谐波含量, 电压波峰系数, 电话波形因子, 电流K系数（仅APM810支持）。
●录波可进行故障录波、触发录波、手动录波和定时录波。
●变比设置的是一次值和二次值（避免非整数倍）。
●路RS485接口支持Modbus-RTU协议及DL/T645（2007）规约，可扩展***路RS485接口作为Modbus主站，配合以太网接口，可用作简易型串口服务器。
●可扩展以太网接口，支持Modbus-TCP、HTTP、DHCP协议，实现以太网组网，以太网自动web网页，可直接通过浏览器监测数据。
●可扩展Profibus接口，支持profibus协议满足高速通信需求。
●可扩展TF卡存储模块，可支持32G，标配4G，支持报警记录和事件记录扩展存储，支持定时记录电参量和电能数据，便于运维分析。TF卡的数据以excel的形式存储电参量、电能、事件记录、报警记录等数据，存储间隔时间可配置，电参量存储时间1分钟，电能存储间隔时间1小时。
●模拟量输入功能可作为反显表（也就是三相电测量+8路反显）。
●辅助电源可以是AC/DC 85~265V或者更宽的115~415V，满足380V线电压作为电源接入。
●防护等级IP54。
●通过电磁兼容试验（严酷等级4级）。
3 产品选型
4 客户问答
5 组网对比
传统RS485组网方案：
图1
使用APM系列仪表（扩展以外网模块）时，微型网络组网方案（最多支持32个从站）：
图2
经过对比，当使用APM830电能质量监测仪表（扩展以太网模块）进行组网（微型网络）时，可省去一个串口通讯服务器。
6 案例分析
现代逐步向综合化发展，功能区复杂，建筑规模庞大，各种***的医疗设备和机电设备也伴随着医疗技术的进步大量出现，这些变化和发展对建筑供配电系统的安全性、可靠性和易维护性提出了更高的要求。用电负荷大多为一级和二级负荷,对供电连续性和可靠性要求很高。空调系统设备是主要耗电设备,需要对电能使用重点管理；2类医疗场所对供电连续性和可靠性要求很高，需全面监视；重要医技检验科设备的主机对电能质量敏感，需重点关注。
保障供电配电系统的安全、可靠、高质量，确保患者安全就诊环境。可靠的用电支持，优化运行成本。
地铁站
地铁运营严重依赖电力，然而复杂庞大的供配电系统结构，控制、节能灯各类新型设备的频繁使用，使得隐患增加，停电风险增加，维护工作量大，管理难度加大；同时电费成本和系统维护费用随着设备的老化而逐年上升，使得节能任务更加艰巨。
控制原理示意图如图2所示：
控制原理
改造后的控制系统主要有以下优点：
（1）***缩短改造时间：由于受设备较多，检修时间短等因素制约，采用新方案后减少了柜内电缆连接及现场施工量，***缩短了改造时间。
改造后的效果
（1）全面监测系统运行,及时发现隐患故障,避免停电,***工作安全运行。
（2）高能耗分析,提高系统的可靠性。
（3）消除了人员带电测量数据带来的安全隐患，给操作人员提供了安全保障。
7 结束语
改善生产控制系统效益，优化生产设备利用率和提高设备生产力是实现企业利益化的要求，基于智能电动机智能监测、保护和控制系统，通过在线监测的数据得出历史曲线，提高了对设备故障的判断和分析能力，可靠性和综合性远高于传统方案，破除了制约企业不断优化自动化控制能力，提高生产力和市场竞争力的瓶颈。（选型详见附录。）
